Encyclopédie Taikan | À quoi faire attention lors de l'acceptation d'un tour tournant horizontal CNC?

Pendant le processus d'acceptation d'un tour de tournage horizontal CNC, il est crucial de s'assurer que la qualité et les fonctions de la machine répondent aux exigences. Le processus d'acceptation consiste non seulement à vérifier l'apparence et la documentation technique de la machine, mais également à effectuer des tests détaillés sur ses fonctions et ses performances. Grâce à une série d'inspections de déballage, de tests opérationnels et de tests de charge, l'état de fonctionnement et la précision d'usinage du tour peuvent être soigneusement évalués, garantissant son fonctionnement stable et efficace. Cet article traitera des points clés sur lesquels se concentrer lors de l'acceptation d'une machine de tour CNC horizontale, y compris l'inspection de déballage, le test de démarrage de la machine, le test de fonctionnement au ralenti et le test de charge.

Inspection de déballage

Le contenu à l'intérieur de l'emballage doit être vérifié un par un selon la liste de colisage et la liste d'accessoires spécifiques dans le contrat. Les dossiers d'inspection doivent inclure les éléments suivants:

• Si l'emballage est intact et si l'apparence du tour présente des dommages évidents tels que la rouille ou le pelage de la peinture.

• Si la documentation technique est complète.

• La variété, les spécifications et la quantité d'accessoires.

• La variété, les spécifications et la quantité de pièces de rechange.

• La variété, les spécifications et la quantité d'outils.

• La variété, les spécifications et la quantité d'outils de coupe (lames).

• Accessoires d'installation.

• La variété, les spécifications et la quantité de composants électriques.

Machine test de démarrage

Une fois la machine de tour CNC horizontale installée et déboguée, le fabricant doit envoyer du personnel pour tester la machine. Les tests comprennent principalement:

• Test d'opération manuelle: Pour tester la précision de l'opération manuelle.

• Jog Test: Pour vérifier la réponse et la fonctionnalité pendant le jogging.

• Test de changement de vitesse de la broche: pour vous assurer que le changement de vitesse de la broche fonctionne correctement.

• Test de survoyage: pour s'assurer que la machine ne dépasse pas ses limites de déplacement.

  
  

Test de course au ralenti

Le test des mécanismes de déplacement de la machine doit fonctionner pendant au moins 1 heure à la plage de vitesses la plus élevée. La température du roulement de la broche ne doit pas dépasser 70 ° C, l'élévation de température ne dépassant pas 40 ° C.

Un test de veille continu doit également être effectué pendant au moins 8 heures. Le temps de cycle ne doit pas dépasser 15 minutes. À la fin de chaque cycle, la machine doit s'arrêter, simuler le déchargement de la pièce, et le temps d'arrêt ne doit pas dépasser une minute avant de poursuivre l'opération.

Test de charge

L'utilisateur doit préparer des dessins de partie typiques et des blancs. Sous la direction du personnel de débogage du fabricant, l'utilisateur programmenera la machine, sélectionnera des outils de coupe et déterminera les paramètres de coupe. Le test de charge doit être effectué en trois étapes: virage rugueux, coupe lourde et rotation de finition. Chaque étape doit inclure la coupe unique et la coupe du programme de cycle. Après chaque opération de coupe, vérifiez les dimensions réelles de la pièce traitée et comparez-les avec les valeurs spécifiées pour vérifier la précision de fonctionnement du tour de rotation horizontal CNC dans des conditions de charge, qui comprend la précision globale d'usinage de la machine et la précision d'indexation de la tourelle.

Acceptation

Une fois que la machine de tour CNC horizontale a passé le déballage iNspection, test fonctionnel, test de fonctionnement inactif et test de charge, et produit des produits qualifiés, le processus de transfert d'acceptation peut être effectué. Si des problèmes surviennent, le fabricant devrait être responsable de les résoudre.