Dans le paysage en pleine évolution des véhicules à énergie nouvelle (NEV), la précision et la rapidité de livraison sont les piliers du leadership sur le marché. Pour Jiangsu Fengtuo Precision Forging Technology Co., Ltd., le parcours pour se positionner à la pointe de l'industrie a été catalysé par un partenariat stratégique avec Taikan Machine.
Jiangsu Fengtuo Precision Forging Technology Co., Ltd. (ci-après « Jiangsu Fengtuo ») est devenu un acteur clé de la chaîne d'approvisionnement des NEV. Spécialisée dans la R&D et la production de composants critiques – notamment les accessoires de plateaux de batterie, les systèmes de suspension pneumatique et les pièces de châssis – l'entreprise opère au cœur de la « Révolution verte ». Alors que le marché des NEV connaît une expansion sans précédent, Jiangsu Fengtuo a su tirer parti des opportunités sectorielles pour développer ses activités avec une agilité remarquable.

L'année 2022 a marqué un point d'inflexion stratégique pour Jiangsu Fengtuo. Face à une demande croissante de composants de haute précision avec des délais de livraison raccourcis, le Directeur Général Gu Baoxiang a compris la nécessité de trouver un partenaire de fabrication capable d'offrir bien plus que du matériel.
« En 2022, nous étions à une étape critique d'expansion de capacité et de modernisation des processus », se souvient M. Gu. « Nos clients en aval exigeaient une précision et une régularité exceptionnelles. Nous avions besoin d'un partenaire dont l'équipement pourrait définir notre succès par ses performances. »
Après une période exhaustive d'études de marché et d'évaluations par les pairs, la réputation deTaikan Machines'est distinguée. Au lieu de se fier aux mots à la mode de l'industrie, Jiangsu Fengtuo a pris une décision fondée sur les données, basée sur la fiabilité éprouvée de Taikan en matière de stabilité et d'efficacité économique. Ce partenariat a officiellement débuté en juin 2022.
Aujourd'hui, cette collaboration est illustrée par une flotte de plus de 80 machines Taikan dominant l'atelier de production. La pierre angulaire de cette exploitation est le centre d'usinage vertical (VMC) T-V856S. Il est à noter que Jiangsu Fengtuo est le fier propriétaire de la 40 000e unité T-V856S jamais produite – un jalon qui symbolise l'échelle et la fiabilité de cette série de machines.
The T-V856Sest conçu pour une rigidité élevée et des performances de coupe supérieures. Chez Jiangsu Fengtuo, ces machines sont dédiées aux applications les plus exigeantes de l'industrie :
· Composants de plateaux de batterie : respect d'exigences strictes de planéité et de régularité dimensionnelle.
· Pièces de suspension et de châssis : usinage de matériaux à haute résistance avec une précision stable et des performances de broche puissantes.
· Excellence opérationnelle : les capacités de traitement à grande vitesse ont considérablement réduit les cycles de production, tandis que l'interface intuitive et les faibles besoins de maintenance ont optimisé les coûts opérationnels (OpEx).
Actuellement, les activités liées aux NEV représentent plus de 50 % du volume total de Jiangsu Fengtuo, un chiffre qui ne cesse de croître. Dans un marché caractérisé par une concurrence de plus en plus intense, le recours à des équipements stables et performants comme la série Taikan 856 constitue un avantage stratégique.
« Notre objectif est de continuer à explorer de nouvelles technologies et de nouveaux procédés de fabrication pour la prochaine génération de composants NEV », déclare M. Gu.
Pour l'avenir, Taikan Machine, en tant que fabricant leaderFournisseur de centres d'usinage verticaux CNC, de centres d'usinage verticaux CNC, reste déterminé à stimuler l'innovation par la R&D, en veillant à ce que des partenaires comme Jiangsu Fengtuo aient accès aux solutions de production les plus efficaces. Ensemble, Taikan Machine et Jiangsu Fengtuo ne se contentent pas de fabriquer des pièces ; ils accélèrent la transition vers une mobilité durable grâce à la précision et au partenariat.
Chief Technical Expert, Taikan Machine
A CNC expert with 10+ years of experience in control systems and machining.
Formerly with Siemens and FANUC, Wayne specializes in system commissioning, 5-axis programming, and integrated machining applications. He is dedicated to transforming technical expertise into actionable industry insights.
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