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Centre d'usinage horizontal

Centre d'usinage horizontal

La série de centres d'usinage horizontaux TAIKAN comprend la petite série T-H, la série à double table DH et la grande série à table unique DHS, capables de traiter des pièces jusqu'à φ2000mm. Les machines offrent une variété de conceptions structurelles, de configurations de table tournante, d'options de broche et de configurations personnalisées, ce qui les rend adaptées à la production multi-variétés, en petites séries et en grandes séries.
La série est largement utilisée dans des industries telles que l'automobile, la boîte de vitesses, les carters de moteur et autres usinages de pièces de type boîtier, et est compatible avec des matériaux comme les alliages d'aluminium, la fonte et l'acier.

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Types de centre d'usinage horizontal

Avantages du centre d'usinage horizontal

Avantages du centre d'usinage horizontal

Centre d'usinage horizontal


Item

Unit

HT-H11

HDH-63

HDH-100S

Dimensions du plateau

mm

500×500

630×630

1 000×1 250

Courses des trois axes X/Y/Z

mm

1,100/600/650

1,050/800/1,000

2,000/1,300/1,200

Taille max. de la pièce

mm

Ø 1 200

Ø 1 000×1 000

Ø 2 000×1 800

Vitesse max. de la broche

tr/min

12 000 (accouplement direct)

10,000

10,000

Spécifications du porte-outil

/

BT40

BT50

BT50

Capacité d'outils

T

24

60

40


Caractéristiques du centre d'usinage horizontal

Conceptions structurelles polyvalentes

  • Structure à glissière transversale de type colonne : la série T-H, petit centre d'usinage horizontal, compact et rapide pour un usinage à haute efficacité.

  • Structure à colonne mobile en T + APC à came : la série DH, centre d'usinage horizontal à deux tables, conception nouvellement optimisée avec une amélioration des performances stables.

  • Structure en T inversé avec colonne mobile : la série DHS, grand centre d'usinage horizontal à table unique, offrant un grand espace rotatif pour étendre les capacités d'usinage.


Configurations de plateau tournant diversifiées

  • Plateau tournant à entraînement direct de haute précision : entraîné par un moteur à couple élevé avec un système de rétroaction à règle circulaire, offrant haute précision, grande vitesse et zéro jeu.

  • Plateau tournant à came de haute précision : doté d'un entraînement par galet à came, de broches de positionnement coniques et d'un mécanisme de verrouillage multiple hydraulique pour assurer une rigidité élevée et un usinage lourd.

  • Plateau diviseur à engrenages : angle d'indexation minimal de 1°, avec mécanisme d'auto-blocage hydraulique intégré pour une rigidité élevée et une forte capacité de charge.


Options de broche complètes pour diverses conditions de travail

  • Équipé de broches à entraînement direct, broches à courroie, broches motorisées, broches à engrenages et broches motorisées à couple élevé.

  • Prend en charge une gamme de spécifications de broches telles que BT40, BBT40, BT50, etc.

  • Compatible avec plusieurs systèmes CNC comme Mitsubishi, FANUC, Siemens, répondant aux divers besoins des clients.


Modules de fonction personnalisés et configurations flexibles

  • La machine peut être personnalisée de configurations standard à des configurations haut de gamme pour répondre à diverses exigences d'usinage.

  • Système de refroidissement à eau de la vis à billes : assure une précision d'usinage supérieure et une stabilisation thermique plus rapide, atteignant rapidement l'équilibre thermique.

  • Système de rétroaction de position finale : équipé en option d'une rétroaction par règle optique, prend en charge la commande en boucle fermée complète pour les axes X, Y, Z et B, assurant une haute précision de positionnement.

  • Système de circulation de refroidissement interne d'outil : fournit un refroidissement précis des outils, prolonge la durée de vie de l'outil, en particulier lors de l'usinage de trous profonds en évacuant la chaleur et les copeaux.

  • Mesure d'outil automatique et inspection en ligne de la pièce : prend en charge la mesure d'outil de haute précision avec ou sans contact, détecte automatiquement le diamètre, la longueur, l'usure et la casse de l'outil, ainsi que l'inspection en ligne de la pièce.


Large gamme d'applications

Le centre d'usinage horizontal TAIKAN est largement utilisé dans de nombreuses industries, notamment :

  • Industrie automobile : usinage de carters moteur, carters de boîte de vitesses et autres composants.

  • Fabrication de moules et mécanique : usinage de grands composants en forme de boîtier et de coque.

  • Transport ferroviaire et fabrication de vannes pétrolières : adapté à l'usinage de pièces en forme de boîtier et de cylindre dans les industries ferroviaire et pétrolière.

  • Machines minières et machines générales : idéal pour l'usinage de machines lourdes et de pièces complexes.

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