Centre d'usinage à portique à guides linéaires 3 axes HG-V1220A/B/C

Conception intégrée: La machine présente une structure de type portique avec une colonne et une traverse intégrées, améliorant la rigidité globale.

Système d'équilibre de l'axe Z: utilise la pression d'azote pour contrebalancer le poids de la boîte de broche et du vérin, réduisant ainsi la charge sur le moteur servo. Cela minimise les vibrations et la déformation, améliorant la précision et la stabilité d'usinage. De plus, il réduit l'usure mécanique, prolongeant la durée de vie de la machine.

Guide à 3 axes: adopte une conception de guidage linéaire à rouleaux, offrant une réponse dynamique rapide et une haute précision, assurant un fonctionnement fluide sans ramper.

Système d'entraînement: Le servomoteur est directement couplé à une vis à billes de haute précision, combinée à une structure prétendue fixe aux deux extrémités, ce qui permet une précision et une stabilité de transmission élevées.

Broche à courroie: utilise une unité de broche BT50-6000rpm à grande vitesse, offrant une efficacité de coupe élevée.

Broche à engrenages: unité de broche BT50-6000rpm associée à une boîte de vitesses pour des exigences de coupe importantes. La boîte de vitesses dispose d'une fonction de refroidissement à l'huile pour réduire la déformation thermique de la broche, garantissant une efficacité de coupe élevée.

Broche motorisée: Broche motorisée à haute fréquence avec une vitesse maximale de 15,000 r/min. Il est équipé d'un codeur à anneau coaxial pour un retour synchrone de la vitesse et de l'angle de la broche, offrant une fonctionnalité de taraudage rigide et d'excellentes performances à haute vitesse.

Prévention du liquide de refroidissement: l'extrémité avant de la broche intègre une structure d'étanchéité labyrinthe et un système de protection contre les rideaux d'air, empêchant efficacement le liquide de refroidissement de pénétrer dans les roulements de broche et prolongeant la durée de vie.

Contrôle thermique: équipé d'une fonction centrale de soufflage d'air et d'un système de refroidissement de circulation automatique, réduisant considérablement l'élévation de température et la déformation thermique, assurant une précision et une stabilité d'usinage élevées.

Convoyeur à copeaux en spirale: un ensemble de chaque côté de la table de travail, avec un diamètre de vis de 120mm et une grande section transversale en acier carré, expulsant rapidement les puces à l'extérieur de la machine.

Convoyeur élévateur à copeaux de type chaîne: situé à l'extrémité de la machine, avec une pente de 45 degrés, une plaque de chaîne plus large et des barres de grattoir en dents de scie, collectant rapidement les copeaux dans le petit convoyeur à copeaux.

Convoyeur à petites puces: collecte et transporte des puces.

Réservoir de liquide de refroidissement: Système de filtration multicouche pour filtrer les impuretés et assurer un usinage en douceur.