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50 000+ vendus dans le monde : Le guide ultime des centres d'usinage verticaux Taikan

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    Avec une vaste gamme deCentres d'usinage verticauxconçues pour diverses applications industrielles, le choix de la machine idéale peut s'avérer complexe. Ce guide a pour objectif d'aider nos clients du monde entier à mieux comprendre les caractéristiques uniques de chaqueSérie Taikan—permettant une prise de décision plus rapide et plus éclairée pour optimiser votre efficacité de production.


    Centre d'usinage vertical CNC


    Avec plus de50 000 unités vendues dans le monde, la gamme decentre d'usinage vertical(VMC) de Taikan Machine représente le summum de la précision, de la vitesse et de la fiabilité. Depièces automobiles en grande série to fabrication de moules lourds, nos diverses séries sont conçues pour optimiser l'efficacité de votre ligne de production.


    Centre d'usinage vertical Taikan


    Série S : Trois rails de guidage linéaires pour une efficacité à grande vitesse

    Un chef-d'œuvre classique : conçu pour une production de masse à haute vitesse et haute efficacité.


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    Les trois axes de la série Ssont équipés d'une conception à guidage linéaire. LeSérie à guidage linéaire des centres d'usinage CNC verticauxest la solution de base de Taikan pour la production de masse à haute efficacité. Conçu pour équilibrer rigidité et vitesse extrême, cette série est le choix privilégié pour le traitement de composantsaluminium, cuivre et acieroù le temps de cycle est critique.


    trois rails de guidage linéaires pour une efficacité à grande vitesse


    • Dynamique élevée :La plupart des modèles sont équipés de rails de guidage à billes sur les trois axes, réduisant considérablement les frottements pour une accélération/décélération plus rapide et une durabilité supérieure lors de trajectoires d'outils complexes à grande vitesse.

    • Performance rapide :Avec des vitesses de déplacement rapide atteignant jusqu'à48 m/min, le temps hors coupe est minimisé, maximisant ainsi le débit global.

    • Succès commercial :Le modèle phare,T-V856S, a dépassé40 000 unités vendues dans le monde, devenant une référence dans la fabrication de composants structurels légers pour l'automobile.


    Taikan T-V856S


    Série L — Conception deux linéaires et un guide prismatique

    Le chef-d'œuvre exceptionnel : haute précision et stabilité hybride


    Série L : Deux rails et un guide prismatique


    The Centre d'usinage à guidage prismatique série L dispose d'une conception uniqueDeux linéaires et un guide prismatique« deux linéaires et un guide prismatique », offrant la synergie parfaite entre vitesse et capacité d'amortissement. En utilisant des guidages linéaires sur les axes X/Y et un robuste guide prismatique sur l'axe Z, cette série excelle dans la coupe lourde et l'usinage de cavités profondes.


    conception deux linéaires et un guide prismatique


    • Résistance aux vibrations :Le guide prismatique de l'axe Z offre la résistance à la flexion et l'amortissement nécessaires pour un perçage et un fraisage stables sous forte charge.

    • Couple élevé : The T-1060L, équipé d'une broche à entraînement par courroie de 8000 tr/min, délivre jusqu'à95,5 Nm de couple, ce qui le rend idéal pour les blocs moteurs, les boîtes de vitesses et les moules de fonderie sous pression.

    • Fabrication flexible :Prenant en charge l'intégration d'un 4ème axe et les régleurs d'outils automatiques, la série L sert de passerelle entre le fonctionnement autonome et les lignes de production entièrement automatisées.


    Pièce usinée sur centre d'usinage vertical


    Série M : Conçue pour une rigidité en usage intensif

    Le chef-d'œuvre pour la coupe lourde : intégrité structurelle inégalée


    Série M : Conçue pour une rigidité en usage intensif


    Pour les industries nécessitant des taux d'enlèvement de matière extrêmes dans l'acier trempé ou la fonte, leCentre d'usinage CNC série M est la solution lourde définitive.


    Excellente rigidité de la série M

    • Construction massive :Dotée d'une conception à colonne fixe, d'une base extra-large et d'un axe Y à grande portée, la série M élimine les vibrations même lors d'opérations à forte charge.


    Construction massive de la série M


    • Guidage robuste :Équipée deRails de guidage à rouleaux No. 45et de six curseurs sur l'axe Z, elle offre une capacité de charge immense.

    • Broche puissante : The T-V850Mest livrée de série avec une broche à courroie BT40-8000 tr/min délivrant un formidable118 Nm de couple, garantissant des états de surface exceptionnels sur les alliages à haute résistance.

    • Stabilité thermique :Des vis à billes précontraintes de grade C3 à grand diamètre assurent une stabilité thermique et une précision élevées sur de longues séries de production.


    Pièce usinée sur centre d'usinage vertical haute rigidité


    Série H, édition avancée avec trois rails de guidage linéaires

    Artisanat d'exception : contrôle thermique et usinage de haute précision


    Centre d'usinage à guidage linéaire T-V856H


    The Centre d'usinage vertical série H est conçue pour les environnements de haute précision où les déformations thermiques nuisent à la qualité.


    Trois rails de guidage linéaires


    • Gestion thermique avancée :L'avantage clé de la série H est sonsystème de refroidissement des vis à billes. Utilisant des vis à billes creuses de grade C3 avec une structure précontrainte, elle élimine efficacement la dilatation thermique, garantissant une précision de positionnement répétitif constante.

    • Broches haute puissance :Alimentée par des broches moteur à couple élevé, laT-V1165Hfournit la puissance nécessaire pour le perçage profond et l'usinage lourd tout en maintenant une précision délicate.

    • Stabilité redéfinie :Cette série est le témoignage ultime du savoir-faire de Taikan, idéale pour les pièces complexes nécessitant de longues heures d'usinage continu de haute précision.


    Contrôle thermique et usinage de haute précision


    Série W : Usinage spécialisé de moyeux de roue

    Un chef-d'œuvre spécialisé : précision à grande vitesse pour l'industrie de la roue automobile.


    T-V870W Usinage spécialisé de moyeux de roue


    The Série West une solution dédiée pour l'industrie mondiale de la roue automobile, où la finition esthétique et l'intégrité structurelle sont primordiales.


    broche à entraînement direct haute vitesse


    • Enveloppe optimisée :Conçue avec une course étendue de l'axe Y pour accueillir des moyeux de roue de 18 à 20 pouces, y compris des dimensions surdimensionnées personnalisées.

    • Finition de surface supérieure : The T-V870Wdispose d'unebroche à entraînement direct haute vitesse de 12 000 tr/min, qui minimise l'usure de l'outil et garantit une texture impeccable, semblable à un miroir, sur la surface du moyeu.

    • Excellence spécialisée :En optimisant les paramètres de coupe pour la géométrie des roues, la série W augmente significativement le rendement et réduit les coûts de production.


    Usinage de moyeux de roue à haute efficacité


    Série T-V : Usinage de profils légers

    Un chef-d'œuvre d'agilité : spécialisé pour la coupe de profils légers à grande vitesse.


    T-V6 Usinage de profils légers


    Conçue pourcomposants légers et cadres longs, laSérie T-Vest optimisée pour le traitement à grande vitesse de l'aluminium extrudé.


    Spécialisé pour la coupe de profils légers à grande vitesse


    • Performance agile :Avec leT-V16comme fer de lance, cette série offre des courses sur l'axe X allant de600 mm à 2000 mm. Ses vitesses de déplacement rapide (jusqu'à 36 m/min sur Y/Z) assurent un perçage, un taraudage et un fraisage « rapides, précis et impitoyables ».

    • Précision à entraînement direct :Les broches standard BT40 à entraînement direct 12 000 tr/min offrent les vitesses de réponse élevées nécessaires pour les panneaux, plaques et composants de type cadre.


    usinage de profils légers


    Série DT | Le summum de la haute précision

    Un chef-d'œuvre de performance dynamique : le choix premium pour une stabilité haut de gamme.


    Taikan DT-5S


    The Centre d'usinage vertical CNC série DT représente l'ingénierie haut de gamme de Taikan, conçue pour les utilisateurs exigeant l'équilibre structurel ultime et des changements d'outil ultra-rapides.


    Structure de banc en T du DT VMC


    • Structure de banc en T :Contrairement aux conceptions traditionnelles de type C, la série DT utilise unestructure de banc en T. La table et le coulisseau sont soutenus sur toute la course, éliminant les problèmes de porte-à-faux et offrant les meilleures performances dynamiques et stabilité de coupe.

    • Changements d'outil ultra-rapides :Commandé par un servomoteur hautes performances, le temps de changement d'outil (T-T) — incluant serrage/desserrage — est aussi rapide que1,2 seconde, assurant un temps de fonctionnement maximal.



    Changements d'outil ultra-rapides


    • Précision avancée:Standardisée avec desvis à billes importées NSKde qualité supérieure et un système de refroidissement intégré des vis à billes creuses, la série minimise la déformation thermique pour une consistance d'usinage supérieure.


    Série DT Usinage vertical de haute précision


    Soutenue par une société cotée en bourse disposant d'un réseau mondial mature de service CNC, le portfolio decentre d'usinage verticalde Taikan Machine a dépassé 50 000 unités vendues dans le monde — un témoignage de leur fiabilité et performance. Que votre installation soit spécialisée dans le débit d'aluminium à grande vitesse, l'usinage exigeant de l'acier et de la fonte, la finition de niches de roues, ou la production ultra-rapide de haute précision, il existe une série Taikan VMC conçue pour votre application.


    Usinage vertical CNC Taikan


    Si vous souhaitez obtenir le catalogue produit de notre gamme de centres d'usinage verticaux, veuillezcliquer sur le lienpour le télécharger.


    Contactez-nous pour identifier le modèle qui correspond le mieux à votre stratégie de production !

    Wayne Zhao
    Wayne Zhao

    Chief Technical Expert, Taikan Machine

     

    A CNC expert with 10+ years of experience in control systems and machining. 

    Formerly with Siemens and FANUC, Wayne specializes in system commissioning, 5-axis programming, and integrated machining applications. He is dedicated to transforming technical expertise into actionable industry insights.


    References