Encyclopédie Taikan | Tour automatique CNC: haute performance, haute précision, faible bruit

Un tour automatique CNC est un outil d'usinage automatique contrôlé par un système CNC, offrant des performances élevées, une haute précision et un faible bruit. De plus, il existe des tours automatiques hydrauliques, pneumatiques et de type suisse, qui partagent tous une caractéristique principale: après une configuration et un réglage appropriés, ils peuvent traiter en continu le même produit pendant de longues périodes.

Applications et avantages des tours automatiques CNC

Les tours automatiques CNC sont particulièrement adaptés au traitement et à la fabrication de pièces de précision fabriquées à partir de matériaux tels que le cuivre, l'aluminium, le fer, l'acier inoxydable et le plastique. Ils sont utilisés dans diverses industries pour la production de masse de pièces, y compris celles dans l'instrumentation, horloges, automobiles, motos, vélos, lunettes, papeterie, quincaillerie, équipement de salle de bain, composants électroniques, connecteurs, ordinateurs, téléphones portables, industries électromécaniques et applications militaires. Cela est particulièrement vrai pour les pièces complexes. Toutes les commandes d'un tour automatique CNC sont réalisées grâce à la programmation par micro-ordinateur. La machine utilise soit un panneau de fonctionnement avec des boutons, soit un mode de réglage des boutons pour sélectionner différents modes d'exécution de programme et paramètres opérationnels. Le système de contrôle dispose d'autodiagnostic et d'une fonction d'alarme complète.

Les tours automatiques CNC offrent des avantages tels qu'un traitement automatisé, des vitesses de traitement rapides et la possibilité de compléter des pièces complexes en un seul passage. La précision de traitement est précise et fiable, permettant des opérations telles que la rotation des cercles extérieurs, des surfaces sphériques, des surfaces coniques, des arcs, des marches, la coupe de rainures, le gaufrage, le forage, le taraudage, le filetage, et la coupe à terminer en un seul processus.

À quoi faire attention lors du maintien des tours automatiques CNC

L'utilisation généralisée des tours automatiques CNC réduit considérablement le besoin de travail manuel et améliore l'efficacité de la production. Cependant, lorsque la machine tombe en panne, cela a souvent un impact grave sur les calendriers de production, entraînant des pertes importantes pour les entreprises. Par conséquent, des précautions particulières doivent être prises lors de l'entretien:

• Lors du retrait d'une carte de circuit imprimé du tour automatique CNC, il est important de noter la position des connexions de câble à l'enregistrement numérique. Pour un circuit imprimé fixe, assurez-vous que l'avant et l'arrière sont correctement manipulés et retirez les pièces et les vis de pressage correspondantes. Les pièces et les vis doivent être placées dans une boîte spéciale pour éviter de les perdre, et tout ce qui se trouve dans la boîte doit être utilisé lors du remontage pour s'assurer que l'assemblage est terminé.

• Le fer à souder doit être facilement placé à l'avant, loin du circuit de réparation. La pointe de fer doit être correctement ajustée pour s'adapter aux circuits intégrés et aux autres composants, en évitant les chocs ou les défauts de soudure.

• Ne coupez pas les circuits imprimés de manière imprudente: certains réparateurs, ayant de l'expérience dans les réparations d'appareils électroménagers, peuvent avoir l'habitude de couper les fils pour inspection. Cependant, de nombreuses cartes de circuits imprimés dans les équipements CNC sont des cartes à trous métalliques double face ou multicouches, qui sont minces et densément emballées. La coupe de tels circuits peut rendre la re-soudure difficile et la coupe du fil peut affecter plusieurs lignes fonctionnant simultanément.

• Mesurez la résistance entre les lignes d'alimentation. La valeur mesurée doit être notée, et elle doit être mesurée deux fois avec les sondes rouges et noires échangées comme référence.

• La plupart des circuits imprimés ont un masque à souder, les mesures doivent donc être prises aux points de soudure appropriés. Ne grattez pas le masque à souder ou les couches isolantes; grattez uniquement la couche d'isolation aux points de soudure.

• Ne remplacez pas les composants basés uniquement sur un «sentiment» d'échec. Certains réparateurs peuvent remplacer des pièces simplement parce qu'ils pensent qu'elles sont défectueuses sans confirmer le composant défectueux, ce qui peut entraîner des erreurs de jugement. Le taux d'endommagement des pièces retirées en raison d'une erreur humaine est également élevé.

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