En tant que fournisseur leader de solutions d'équipement intelligent haut de gamme, TAIKAN est profondément engagé dans l'industrie des machines-outils à commande numérique depuis près de deux décennies. Sa série de tours CNC, caractérisée par une rigidité élevée, une haute précision, un rendement élevé et une production intelligente, couvre une large gamme de modèles, y compris horizontal, vertical, moulin-tour, et tours de type suisse.
Tours TAIKANSont largement appliqués dans les pièces automobiles, les vannes, la construction navale, les équipements énergétiques, le matériel de précision et d'autres industries, répondant aux besoins d'usinage complexes de la fabrication moderne.
Conception d'expansion modulaire
Prend en charge les mangeoires à barres, les chargeurs à portique ou les bras robotiques en option, permettant des lignes de production sans pilote.
Les systèmes d'inspection en ligne surveillent les dimensions de la pièce en temps réel.
Les systèmes de séparation huile-eau et d'élimination centralisée des copeaux maintiennent un environnement de travail propre et des processus d'usinage stables.
Système de gestion numérique
Compatible avec les systèmes MES/ERP, assurant la surveillance à distance et l'acquisition de données.
Optimise les paramètres d'usinage et visualise l'état de l'équipement.
Certains modèles sont dotés de diagnostics intelligents intégrés, offrant des avertissements de panne précoces pour minimiser les temps d'arrêt.
Fabrication automobile
Traitement des tours de moulin à haut rendement des blocs moteurs, des disques de frein et des jointures de direction.
Quincaillerie de précision
Usinage ultra-précision des composants de la montre, des connecteurs et des micro-vannes.
Équipement d'énergie
Usinage multi-processus des surfaces d'étanchéité des vannes, des disques de turbine et des composants hydrauliques.
Aérospatiale
Coupe à basse température et usinage de contour complexe de titane et d'alliages à haute température.
Conception structurelle à haute rigidité
Les tours TAIKAN adoptent une structure de lit monobloc avec une disposition nervurée renforcée, combinée à une selle oblique à 30 ° ou des voies de guidage de boîte à large portée, améliorant considérablement la rigidité globale et la résistance aux vibrations. Le système de broche comprend des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée ou des broches électriques à entraînement direct, équilibrant la capacité à grande vitesse avec stabilité, assurant une précision constante lors de l'usinage à long terme.
Système de transmission de précision
Les axes X/Z utilisent des vis à billes de haute précision importées et des voies de guidage à rouleaux à forte charge, optimisant la vitesse de réponse dynamique et la précision de positionnement.
Équipé d'un servomoteur, permettant des mouvements rapides et une exécution efficace de chemins d'usinage complexes.
Certains modèles intègrent la technologie de refroidissement des vis à billes creuses, réduisant efficacement la déformation thermique pour une précision d'usinage améliorée.
Tourelle de puissance multifonction
La tourelle de puissance servo-entraînée prend en charge le serrage hydraulique et la sortie à couple élevé.
Le module d'axe Y indépendant en option étend les capacités de fraisage, de forage et de taraudage pour des opérations complexes de virage de broyage.
Le système d'indexation adopte un positionnement de couplage curvic et une technologie servo-pilotée, assurant des changements rapides d'outils et une excellente répétabilité, idéal pour une production flexible multi-variétés et en petits lots.
Tours CNC horizontaux
Tourelle et tours de type gang
Les couvercles de protection standard entièrement fermés isolent efficacement le liquide de refroidissement et les copeaux, prolongeant la durée de vie de la machine.
Les plaques d'outils de type gang à fente en T simplifient les procédures de changement d'outil et prennent en charge diverses configurations d'outils, offrant des solutions efficaces pour les pièces en forme d'arbre et de disque.
Tours de virage à l'usine
Intègre la tourelle de puissance et la commande de l'axe C, permettant un serrage unique pour terminer les opérations de tournage, de fraisage et de forage.
Répond aux exigences des pièces complexes et excentriques, en particulier dans les arbres à cames automobiles et les boîtiers de boîte de vitesses.
Tours verticaux CNC
La disposition verticale réduit la difficulté de serrage de la pièce, ce qui la rend idéale pour les composants de grand diamètre.
Équipé de mandrins de grand diamètre et de tue-tiges hydrauliques, adaptés aux roulements de moyeu, aux boîtiers de palier et aux pièces de bride.
Certains modèles disposent de configurations à double broche, permettant un usinage simultané à double station, augmentant considérablement l'efficacité de la production de masse.
Tours CNC de type suisse
Permet l'usinage tout-en-un de pièces d'arbre de micro-précision à l'aide de la tête coulissante et de la technologie de liaison multi-axes.
Porte-outil multi-positions standard et barre de support de sous-broche, automatisation d'alimentation et usinage back-end, garantissant à la fois une efficacité élevée et une finition de surface supérieure.
Largement utilisé dans les connecteurs électroniques, les dispositifs médicaux et les applications d'usinage ultra-précision.
May 28 2025
May 26 2025